永磁电机退磁现象是个经常被提起的问题。有观点认为之所以这样说是由于退磁现象是其“与生俱来”的。随技术的发展，这种退磁现象能够下降，永磁电机一旦长期过载、发热就难以防止。
永磁电机一旦失磁，基本上只能挑选替换电机，修理的成本又是一大笔，怎样去判别永磁电机失磁了呢，咱们接着往下看。
1、机器在开始运转时电流正常，在通过一段时刻后，电流变大，时刻久了，就会报变频器过载
首先需求断定空压机厂家变频器选型无误，再确认变频器内的参数是不是被改动过。
假如两者都没问题，则需求通过反电动势进行判别，将机头与电机脱开，进行空载辨识，空载运转至额定频率，此刻输出的电压就是反电动势，假如低于电机铭牌上反电动势50V以上，即可断定电机退磁。
3、永磁电机退磁是要一段时间的，有的几个月甚至一两年。假如厂家选型错误导致报电流过载，不属于电机退磁。
退磁和永磁电机的功率挑选有关。正确挑选永磁电机的功率能够预防或推迟退磁。永磁同步电机退磁的最主要的原因是是温度过高，过载是温度过高的最主要的原因。因而，在挑选永磁电机功率时要留有余量，根据负载的真实的情况，一般20%左右比较适宜。
防止重载起动和频繁起动笼型异步起动同步永磁电机尽量防止重载直接起动或频繁起动。异步起动过程中，起动转矩是振荡的，在起动转矩波谷段，定子磁场对转子磁极就是退磁效果。因而尽量防止异步永磁同步电机重载和频繁起动。
恰当的添加永磁体的厚度从永磁同步电机规划和制作的角度，要考虑电枢反响、电磁转矩和永磁体退磁三者之间的联系。在转矩绕组电流发生的磁通和径向力绕组发生的磁通的共同在效果下，转子表面永磁体会造成退磁。在电动机气隙不变的情况下，要确保永磁体不退磁，Z为有用的方法就是恰当添加永磁体的厚度。
转子内部有通风槽回路，下降转子温升影响永磁电机可靠性的主要的因素是永磁体退磁。转子温升过高，永磁体将会发生不可逆的失磁。在结构规划时，能够规划转子内部通风回路，直接冷却磁钢。不仅下降了磁钢温度，也提高了效率。
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