在油田，油管对于广大职工来说是再熟悉不过的生产物资了。地层原油是通过油管的通道来到地面。在机抽油井中，油管长时间和抽油杆之间有摩擦，会造成油管磨穿造成油井无法正常生产；地层高矿化度的地层水会造成油管腐蚀穿孔也会导致油井无法正常生产。
在油田生产中，为降低生产所带来的成本，提出井筒的油管需要重复使用。那怎么判断一根油管是否腐蚀或偏磨呢？
在华东石油局油服中心有这样一个专门负责给油管“体检”的岗位——油管检测站的“探伤师”。
油管检测站位于江苏省泰州市红旗农场九工区，工作区域处于农田村落附近。管杆检测站成立于2007年，占地2.5万多平方米。
现场班长孔祥勇和记者说，目前检测站有三架5+5吨门式起重机、油管清洗线条、检测、试压等主要设备。站内7位职工主要是做油水井管杆的检测、修复、检扣、试压、保养、以及管杆分类收发、采用流水线作业，整套流水线万多根，有力促进了泰州采油厂的降本增效工作。
孔祥勇是一位有着十多年油管“体检”经验的老职工。他和记者说，目前站内使用的油管清理洗涤设施是通过中频感应给油管进行感应加热，依靠机械刀具及钢刷的高速刮削来去除油管内外杂质，摒弃了以前在东北期间检测时使用清洗中的水，现在中频加热仅需几秒钟，无须提前加热，现清洗现开机，彻底摒弃了传统清洗污水四处流泻的状况，保持了现场的规范、整洁。
在管杆检测站中，最为核心的设备就要算NT-2000CRL2组合式油管漏磁探伤设备。探伤的原理是，当铁磁性钢管充分磁化时，管壁中的磁力线被其表面的或近表面处的缺陷阻断，缺陷处的磁力线发生畸变，一部分磁力线泄露出钢管的内、外表面，形成漏磁场。采用探测元件检测漏磁场来发现缺陷的电磁检测的新方法，即漏磁探伤。
孔祥勇和记者说，我们在给油管进行探伤之前，会用一个新油管对检测设备做一个基准调试，把测试的基准数据导入电脑，当位于钢管表面并与钢管作相对运动的探测元件拾取漏磁场，将其转换成缺陷电信号时，通过探头可得到反映缺陷的信号，从而对缺陷进行判定处理后进行油管分类管理。
管杆检测站自建站以来，累计检测油管10多万根，为油田降本减费做出了贡献。
图8：电脑显示屏上显示出这样的曲线，证明被检测油管有偏磨现象，被划分为二类油管。
图18：每次吊装好后，油管检验测试中心的职工都要用刹车刹住门式起重机，防止大风吹跑10多米高的门式起重机，确保安全。
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