探伤作业指导书 工序称号： 传动轴磁粉探伤 编号：DCL-32-探伤-1 初稿： 审阅：
一、 作业设备（如图） 1. QCJ-Ⅱ型探伤仪、A1-15/50 规范试片、提升力试块、反差增强剂、灌装磁悬液、80-250 目非荧光磁粉。 二、 安全需求留意的几点 1. 探伤时有必要穿戴防护用品，如作业服、安全帽、口罩、手套等维护用品。 2. 运用易燃易爆洗剂时应加强防护，并告诉穿插作业人员。清洗传动轴总成时应轻拿轻放。 3. 探伤作业时应在枯燥通风的环境下进行，光照度应满意探伤技能方面的要求。 4. 探伤作业时，有必要严厉依照探伤仪运用说明书和设备操作规程要求操作探伤设备。 5. 探伤过程中，留意仔细调查周围配件的摆放状况，承认摆放平稳，移动探伤时，避免绊倒伤人。 三、 技能方面的要求 1. 探伤作业前必定得完结探伤日常校验，承认探伤仪各部动作、技能功能状况杰出。设备不得“带病”作业。 2. 运用 A1-15/50 型试片校验灵敏度。运用前应将试片外表擦洗洁净，试片须平坦，无破损、折皱和锈蚀。 3. 用圆柱形提升力试块校验探伤灵敏度时，试块外表应擦洗洁净，不得存有油污。 4. 查看灌装磁悬液，功能好，喷嘴无堵塞，无泄漏，磁痕显现杰出。 5. 查看承认勘探工件外表除锈质量，须显露根本金属面，勘探外表不得存有油污及油漆斑块。 6. 反差增强剂无堵塞、结块、气泡呈现，喷射到工件外表枯燥后，应构成与原本底有显着的比照的布景；罐内气体对工件、人体无毒副作用。 7. 马蹄探伤器作业电压 36v±2.马蹄形探伤器极距在 100mm 时其提升力须大于 34.3N(能提起 3.5 ㎏的圆柱形试块)，应装备电流、电压表及稳压器。 8. 磁轭法探伤的极距规则为 75～150mm，有用磁场规模为磁极连线. 灌装磁悬液及反差增强剂应契合 TB/T2047.1-2011 四、 操作的流程。 （如图） 1. 零配件被探伤外表须经除锈，除掉外表氧化皮、油漆、油污、锈蚀等影响缺点显现的污物，直至显露金属外表，才能够进行探伤作业。 2. 选用便携式沟通磁轭探伤器探伤，办法选用湿法磁粉。 3. 探伤前，先对传动轴被探部位进行反差增强剂喷洒，喷洒前充沛摇晃喷灌，要求喷洒均匀，喷洒 5 分钟后即可对该部位进行探伤。 4. 运用马蹄形探伤器时，探伤器极距不大于 150mm，勘探时两磁轭有必要与零配件外表触摸探伤，不得悬探，须以探伤器的一个磁轭为轴心， 另一个磁轭作扇面形旋转触摸探伤，每个扇形面间有必要搭接，搭接宽度应不少于每个扇面半径的 1/5，不得漏探。 5. 磁化前，须对传动轴被探部位外表喷洒灌装磁悬液，充沛摇晃罐体，喷洒均匀进行充沛湿润。 6. 将磁轭探伤器置于探伤部位磁化，在磁化的一起，喷洒磁悬液，中止喷洒再磁化 1-3 秒钟，调查磁痕。 五、 判废规则 1. 传动轴衔接盘、十字轴、叉形头、焊缝处的外表不得存在横纵向裂纹。 六、 探伤记载填写及保管 1. 探伤查看发现裂纹时，须选用赤色油漆在裂纹部位作好标识，运用赤色油漆标识裂纹缺点部位，并在零配件显着处涂打“×”符号。 2. 探伤合格零配件，在在显着处涂打“√”符号. 3. 探伤结束须仔细作好零配件探伤记载，并在记载相应部位签章。发现裂纹缺点时，须填写《磁粉探伤裂损陈述》 。 七、 竣工 1. 探伤作业结束，及时堵截设备电源，对设备做保养、擦洗，整理探伤运用的各种东西资料。妥善放置。
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