磁粉探伤机设备主电路的工作原理你知道吗？

  磁粉探伤机设备的分类根据设备的组成和移动性，可分为固定式、移动式和便携式三种。按照磁粉探伤机设备的组合方式，可分为集成型和分立型。一体式磁粉探伤机是将磁化电源、螺线管线圈、工件夹紧设备、磁悬浮喷涂设备、照明设备、退磁设备按功能组合成单独设备的探伤机。固定式探伤仪为一体式，使用操作方便。移动式和便携式磁粉探伤机设备属于分开的类型，便于现场移动和组合应用。

  1.固定式磁粉探伤机：固定式磁粉探伤机体积大、重量大，NDE资源网的附加周向磁化电流通常在1000~10000A之间.它能够最终靠通电法、基导体法、感应电流法、线圈法、磁轨法等进行整体磁化或复合磁化。配有照明设备、退磁设备、磁悬浮搅拌喷涂设备、夹持工件的磁化卡盘、放置工件的工作台和格栅，适用于大、中、小工件的探伤。

  2.移动式磁粉探伤机的附加周向磁化电流通常为500 ~ 800安.主体为磁化电源，可为通讯和单向半波整流提供磁化电流，附件包括触点、线夹、开合磁化线圈和柔性电缆等。可通过接触法、夹具带电法和线圈法磁化。这种磁粉探伤机设备通常配有滚轮来推进，或者吊在车辆上拉到检查现场。大型工件的分段探伤。

  3.便携式磁粉探伤机设备：便携式磁粉探伤机设备具备了体积小、重量轻、携带方便的特点。额外的圆周磁化电流通常在500安培到2000安培之间.适用于现场、高空和室外探伤，通常用于检查锅炉、能承受压力的容器和用于承受压力的管道的焊接。以及飞机、火车和轮船的现场检查或大型工件的局部检查。常用的磁粉探伤机设备有带触点的小型磁粉探伤机、电磁轨、散置磁轨或永磁体等。仪表手柄配有微型电流开关。控制疼痛、断电和刹车衰减退磁。

  磁粉检测是磁粉探伤机设备的基本检测的新方法，也是工件检测的基本手段。作为一种应用广泛的探伤仪，其实磁粉探伤仪很难适用于所有工件，这就要求我们了解磁粉探伤仪的使用方法，对磁粉探伤机设备主电路的工作原理有更深的了解！如有疑问，射阳磁力欢迎您来电咨询！

  磁粉探伤机设备适用于磁粉探伤检验测试工件缺陷。被检工件通常由各种形状的铁磁材料制造成，可被磁化，从而可发现零件表面及近表面因铸造、锻造、淬火、磨削、疲劳等引起的裂纹、夹渣等缺陷。

  磁粉探伤机设备的控制电路采取集成电路输出移相脉冲，再通过功率放大将移相脉冲送到主电路，通过改变晶闸管导通角的相位来调节磁化和退磁电流。当探伤仪操作选择“磁化”时，按下支撑杆探头的手柄按钮或脚踏开关，直到磁化指示灯亮起并输出电流。需要退磁时，等待退磁指示灯亮起，按下支撑杆探头的手柄按钮或脚踏开关，设备会自动衰减交流电流，对工件进行退磁。当使用交流磁化电流时，输出电缆可以分别连接到公共端和交流端进行磁化和退磁。使用DC磁化电流时，DC不能消磁。

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