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退磁机是一种将工件中残留的剩磁除掉，使其接近于零的一种机械设备。退磁机一般用于永磁资料（ALNICO，铁氧体）及低矫顽力资料（五金件，模具钢等）的退磁,可分为脉冲退磁及沟通退磁式。
退磁是将工件置于交变的幅值逐步递减时，磁滞回线的轨迹也渐渐变得小，当磁场强度降为零时，使工件中残留的剩磁 Br 接近于零。退磁时电流与磁场的方向和巨细的改动有必要“换向衰减一同进行”。
关于中小型工件的批量退磁，最好把工件放在装有轨迹和拖板的退磁机上退磁，退磁时，将工件放在拖板上置于线cm 处，线圈通电时，将工件沿着轨迹缓慢地从线圈中通过并远离线m 以外处断电。
关于不能放在退磁机上退磁的重型或大型工件，也能够将线圈套在工件上，通电时缓慢地将线圈通过并远离工件，至少1m以外处断电。
因为沟通电的方向不断的换向，故可用主动衰减退磁器或调压器逐步下降电流为零进行退磁，如将工件放在线圈内、夹在探伤机的两磁化夹头之间、或用支杆触头触摸工件后将电流递减到零进行退磁 关于大型承压设备的焊缝，也可用沟通电磁轭退磁。将电磁轭南北极跨接在焊缝两边，接通电源，让电磁轭沿焊缝缓慢移动，当远离焊缝 1m 以外再断电，进行退磁。
直流电磁化过的工件用直流电退磁，可采用直流换向衰减或超低频电流主动退磁。
通过不断改动直流电（包含三相全波整流电）的方向，一起使通过工件的电流递减到零进行退磁。电流衰减的次数应尽或许多（一般要求30 次以上），每次衰减的电流起伏应尽或许小，假如衰减的起伏太大，则达不到退磁意图。
超低频一般指频率为 0.5～10Hz，可用于对三相全波整流电磁化的工件进行退磁。
通过加热进步工件温度至居里点以上，是最有用的退磁办法，但这种办法不经济，也不实用。
在通过退磁处理后，工件彻底不带有磁性，不吸其他铁磁物质，简单整理洗刷洁净；磁处理能下降剩余应力，能添加工件的寿数和外表作用。退磁处理技能是一项新式的非热处理型金属资料功能处理技能，它使用磁脉冲处理工艺下降钢铁工件内部剩余应力、改动其位错结构及缺点结构，进步了工件全体归纳机械功能。
脱磁处理技能集电子学、铁磁学、金属资料学等于一身，科技含量较高。经磁处理过的工件，其耐磨性、耐用度和抗疲劳功能都得到明显进步.
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