磁粉探伤检验规范76357膄磁粉探伤检验规范羁适用范围腿本规范叙述的是湿磁粉对铁磁性材料表面及近表面裂纹及其它蚇不连续的一种检测。适用于钻井工具表面和连接螺纹的磁粉检测。薄引用标准、规范荿ASME709磁粉检测的标准推荐操作方法羇GB11522标准对数视力表螇JB/:通用部分蚁JB/:磁粉检测肁JB/T6063磁粉探伤用磁粉技术条件螆JB/T6065无损检测磁粉检测用试片螇JB/T8290磁粉探伤机肂ASNT-TC--TC-1A和《特种设备无损检查人员考核与监督管理规定》的要求,取得相应无损检测资格。:Ⅲ(高)级、Ⅱ(中)级、Ⅰ(初)级。取得不同无损检测方法和资格级别人员,只能从事于该方法和资格级别相应的工作,并负责相应的叫声责任。(距)视力或远(距)()。测试方法应符合GB11533的规定。-TC-1A的规定,每年进行一次视力检查,不得有色盲。薈4、检测设备、,在有效适用期内应良好的保养。交流电磁轭应有45N的提升力,直流电磁轭至少应有177N的提升力。检测周期为6个月一次。、力度、施加方法和被检工件表面状况等因素来确定。用于完全润湿工件表面的油机介质,如出现不完全润湿,要从新进行清洗或添加更多磁粉或添加更多润湿剂。,(240A/m)。(或CX)蒂磁场指示器衿磁悬液浓度测试仪(管)腿2~10倍放大镜。芆被检工件表面袃清洁被检工件表面,不得有油脂、铁锈、氧化皮或其他粘附磁粉的物质。被检工件表面不规则状态,不得影响检测结果的正确性和完整性。,浓度范围见表1。莆表1磁悬液浓度芃磁粉种类肈配制浓度g/L蚆沉淀浓度(含固体量)mL/100mL莆非荧光磁粉蚄10~~~~:薅非荧光磁粉检测时,缺陷磁痕的评定应在可见光下进行,其检测表面可见光照度不小于1000lx,当采用便携式检测仪时,可见光照度不小于500lx。膂荧光磁粉检测时,所用黑光灯在工件表面的辐照度大于或等于1000μW/cm2。另外要保持检测场所没有其他干扰作用的杂物。~60c范围内。、磁粉和磁悬液的综合性能。,试片表面有锈蚀、皱折或磁特性发生改变时不得继续使用。,将其平整的粘贴在被检面上。、磁粉和磁悬液的综合性能,保证试片表面显示能代表伤深度30%的清晰的磁粉痕迹。。、连续检测的方法进行,及被检工件的磁化、施加磁悬液以及观察磁痕显示都应在通电磁化时间内完成,通电时间1s-3s,停止施加磁悬液至少1s后,方可停止磁化。,不应使检测表面上的磁悬液流速过快,避免影响磁粉附着效果。,同一检测面同一方向上至少反复磁化两次。,两次磁化,两极连线;,使在检测面所有方向上能显示缺陷的痕迹。,保证被检面100%检验。,磁化的同时,核实磁场的强度和方向。。,其他磁痕显示应作为缺陷处理。—10倍放大镜进行观察。,并在工件上标示。、非相关显示和伪显示。,按条状磁痕处理,长度与宽度之比小于3的缺陷磁痕,按圆形磁痕处理。(轴类或管类)轴线;时,按横向缺陷处理,其他按纵向缺陷处理。,按一条缺陷处理,其长度为各磁痕长度加间隙长度之和。
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