磁粉探伤作业指导书1、查验测验规模:、装置和检修过程中由铁磁性资料制造成的能接受压力的容器、焊缝及其它零部件、承压管道对接焊接接头外表开口缺点及近外表缺点的检测和缺点等级鉴定。。2、编制依据:依据JB/-2005《承压设备无危害查验测验》第4部分-磁粉检测篇。3、施工安排:金属室安排外表探伤的人担任施工,专工担任技术指导。4、施工预备::,有必要持有经国家质监局或电力行业查核获得外表资格证书的人员来担任。,应契合JB/T4730-。,首要应对查验测验的项目、查验要求做具体的了解,依据实在的状况安排人力、资料做好探伤前的预备工作。:;,运用前应对设备做校准,当运用磁轭最大距离时,沟通电磁轭至少有45N的提升力;直流电磁轭至少有177N的提升力;穿插磁轭至少有118N的提升力;,沟通探伤机有必要装备断电相位控制器;(240A/m)。,工作人员运用2-10倍的放大镜进调查;,磁粉间不该彼此招引;,湿法运用的磁粉均匀粒度为2-10μm,最大粒度应不大于45μm;,若以水为前言时,应在水中加恰当的防锈剂和外表活性剂,(38℃)。。磁粉类型装备浓度,g/l沉积浓度(含固体量),ml/100ml非荧光磁粉10~~~~5、规范试片:、磁粉和磁悬液的归纳功能。规范试片有A1型、C型、D型、M1型。规范试片应契合JB/T6065的规则。-30/100型规范试片。因为尺度联系,A1型试片运用不方便时,一般可选用C-15/50型规范试片。6、根本检测程序:;,不得有油脂或其它粘附磁粉的物质;被检工件上的孔隙在检测后难于铲除磁粉时,应在检测前用无害物阻塞;,有必要将工件和电极触摸部分铲除洁净,不要在电极上装置触摸垫;:一般焊缝的磁粉检测应安排在焊接工序完结之后进行,关于有推迟裂纹倾向的资料,磁粉检测应安排在焊后24h进行,需做热处理的焊口,磁粉检测应在热处理之后进行;,焊口在磁化前应先在焊缝上喷涂闪现增强剂。;磁轭法纵向磁化;触头法;穿插磁轭法。:;,通电时刻为1-3s,为了可以更好的确保磁化作用应至少重复二次,停施磁悬液至少1s后才可中止磁化。:被检工件的每一被检区至少应进行两次独立的检
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