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【最新】磁粉探伤作业指导书-范文模板本文部分内容来自互联网整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将马上删除！本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！磁粉探伤作业指导书篇一：磁粉探伤作业指导书1.范围1.1该程序符合AMSE规范卷,卷和ASMEB31.1的要求。1.2磁粉探伤法是检验磁性金属材料表面或近表面的裂缝及其它缺陷的一种有效的方法。可以被该方法检验的缺陷有裂缝、折叠、皱纹、冷隔和分层。1.3该工序推荐使用湿粉、磁轭法和连续法来检验焊缝及原材料表面的缺陷。NDE人员要求2.1所有执行磁粉探伤的NDE人员应当按照TMRP的《无损检验人员认证控制程序》认证。2.2NDE级应当接受NDE级和级认证人员的指导或监督。NDE人员应将磁粉检验报告表中使用的测试结果和使用的技术数据存NDE级人员文件人员资格认证SE-709,磁粉检验标指南，ASME规范卷，第25ASMESE-1316中出应当在该程序所用到的术语应用。5.磁粉探伤原理5.1磁粉探伤法原则将要被检查的表面磁化粉末将在裂缝和其他磁场中导致磁场【最新】磁粉探伤作业指导书-范文模板5.2灵敏度是表面缺陷最重要的属性并且随着表面缺陷低于表面的深度的增加而迅速降低。所以该方法只用于探测处于或临近材料表面的缺陷。表面制备6.1检验样品表面应清洁，无油污，润滑沙，散锈，氧化皮，药皮，焊接飞溅和其它影响磁粉运行，遮盖相关显示和/或造成错误显示的沾染。6.2一般来说，焊接表面只要洁净和“相对”光滑就可以。如果表面非常粗糙——像非常粗糙的焊接淤积——解释就会困难，因为磁粉会被机械卡住由此产生错误的指示。当解释困难的时候，应适当调节并重新检查一切有问题的区域，以保证没有与此相关的指示出现。7.检查区域检查区域包括焊接接头的表面，热影响区以及相邻料和其他指定的区域。应被检查一次或者行检查。如果一个有一年或者一年以上没有被使用过用地方的最大可拿来进行磁粉探伤10.磁化方向检查中，磁力检查中的相互检查能够正常的使用不的磁化方法。11.退随后的处理应该在检查完【最新】磁粉探伤作业指导书-范文模板(1)磁场方向必将被改变，改变磁极(2)磁场强度必将被减小到接近于零，这可以用多种方法完成。其中的一些方法11.3.1如果部件大小允许的话，最快最简单的技术就是让部件通过高强度交流电线圈，再缓慢地将零件从线交流电磁轭可拿来进行局部退磁，方法是在通电的情况下，把磁极放置在部件表面，然后缓慢地撤回磁轭。11.3.3把部件放置在一个高强度的交流线圈中，然后利用变阻器逐渐减小电场强度。11.3.4不管用什么退磁工艺，最有效的退磁是通过采用纵向磁化来完成的。该纵向区域磁场强度可以用磁强计来测量。12.检验介质12.1磁粉应该是被精细分割的能够和待检表明产生充分对比的强磁性微粒。磁粉通常具有高渗透性从而能够很容易地被磁化和被间断处的磁场裂缝吸引，而有一个磁场裂缝。12.2测试中应使用湿和零件表面的温度不得12.5磁性悬将会出现很大的差测量仪容积器容积测量使用以0.1为其分度），用于非30分钟，从中取出100大约30分钟【最新】磁粉探伤作业指导书-范文模板12.5.1.3除非磁粉制造商另有指定，磁粉悬浮液的含量为每100毫升载体中1.2至2.4毫升。12.5.1.4如果沉淀的磁粉呈现出的形状是松散的结块而不是紧密的一层，进行第二次抽样。如果仍然是这样的结块，那么这些磁粉可能已被磁化了，这样就要换掉悬浮液。12.6.3悬浮液液体介质一般来说，磁粉悬浮在水中（如果硫磺或氯气的最大含量有规定，使用方法129分析检测验证的方法来决定它们的含量。）13磁粉检测验证的方法13.1用连续的办法来进行检验，就是说，在检验介质被使用时和过多的检验介质被取走时，磁化电流都存在。连续方法是最精确的方法，因为当电流在磁粉中通过的时候，磁场最强。磁粉探伤测试的连续方法在执行过程中使用湿磁粉。13.2湿粉连续法篇二：磁粉探伤检测作业指导书(201XTLM工程技术部QHSE作业指导书磁粉探伤检测文件编码：TLM/GCJS/QHSE/JC03201X-02-15发布201X-03-01实施工程技术部发布实施步骤2.1作业前
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