磁粉探伤能够检测杂乱的工件外表，且对被探面的光洁度要求不高，它能够检测出工件的外表及近外表的缺点、缺点的方位、形状、巨细十分直观，灵敏度较高，能够检测出微米级宽度的缺点，简直不受工件巨细和形状的影响。
是运用漏磁场吸附磁粉构成磁痕显现进行探伤。所谓漏磁场，便是铁磁性资料磁化后，在不接连处或磁路截面变化处磁感应线脱离或进入外表时构成的磁场。漏磁场构成的原因是因为空气的磁导率远远小于铁磁性资料的磁导率。如果在磁化了的工件上存在不接连性或裂纹则磁感应线优先经过磁导率高的工件，这就迫使部分磁感应线从缺点下面绕过构成磁感应的紧缩。可是，工件上这部分可包容的磁感应线数目也是有限的又因为同性磁感应线相斥，所以部分磁感应线从不接连性中穿过。另一部分磁感应线遵从折射规律，简直笔直从工件外表进入空气中，绕过缺点又折回工件中构成了漏磁场。漏磁场对次分的吸附可看成是磁极的效果，如果有磁粉在磁极间经过则被磁化，呈现出N级和s级并沿着磁感应线摆放起来，当磁粉在漏磁场的南北极相互效果时磁粉就会被吸附并加快移动到缺点上，因为漏磁场的宽度要比缺点实践的宽度大数倍至数十倍所以磁痕对宽度具有扩大效果。能够将目视不行见的缺点转变为目视可见的磁痕使之简单调查出来。然后显现出不连的方位形状及巨细。
1、做好仪器的准备作业。记载被探伤件的标准、原料、编号、用处等参数以及探伤机类型、灵敏度试片类型等。
2、先将工件标明上进行预处理，将需探伤部位的外表铁锈、油污、油漆等打磨洁净。
4、制造磁悬液，并将制造好的磁悬液滴出几滴在工件上，看其浓度及潮湿性是否适宜，若不适宜，磁悬液需从头制造。
5、将A型试片A1—30／100贴于被探部位用磁轭充磁，边充磁边喷上磁悬液，再用紫外线灯照耀看能否显现出试片上的缺点，如可显现则开端探伤。查看探伤机的提升力是不是满足要求。取下试片擦拭、涂上防锈油，放回原处。
6、对工件进行探伤，并留意对同部位需求笔直穿插磁化，以及要有复查距离，探伤后关掉磁轭电源。用黑光灯照耀调查磁痕显现，进行磁痕解说、定性、定位及记载磁痕。
7、假设没有裂纹则拼装修理后接着运用，如本体有裂纹则判作废，卡页有裂纹则跟换卡页。、
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